Remanufactura: fundamental para la red minera

Las empresas mineras australianas necesitarán encontrar más formas de descarbonizar sus operaciones. Y SKF tiene la clave de un camino valioso.

La economía circular, una pieza importante del rompecabezas neto cero de la industria minera, no se relaciona solo con el proceso de reutilización de minerales provenientes de desechos o relaves. Hay otra práctica importante que da a los productos una nueva vida.

La remanufactura implica devolver un producto a su rendimiento original o mejor con una garantía equivalente o tan buena como la de un producto recién fabricado.

En un sector que depende tanto de los equipos, las oportunidades de remanufactura son infinitas, ya que las empresas mineras y los contratistas no solo pueden limitar los costos de comprar nuevos sino también mejorar sus credenciales de sustentabilidad y reducir significativamente los tiempos de entrega de los productos.

SKF tiene un programa de remanufactura de rodamientos industriales de renombre mundial. Una vez que un rodamiento llega a las instalaciones de remanufactura de SKF en Perth, el equipo de remanufactura de la empresa pasa por un proceso por etapas para remanufacturar el rodamiento.

Esto incluye una inspección inicial, refabricación, controles de calidad y reensamblaje, antes de que el rodamiento se devuelva al cliente como nuevo. Pero si bien el proceso de remanufactura intrínseco cumple varios requisitos importantes, la solución de SKF es mucho más que eso.

Como lo expresa Pratik Kandekar, especialista en confiabilidad y remanufactura de SKF Australia, la empresa considera el proceso de remanufactura de manera integral.

"Lo que SKF ha hecho desde un punto de vista global es que, basándose en el costo del acero y muchos otros parámetros, podemos cuantificar exactamente cuál es el impacto de CO2 de realizar un trabajo de remanufactura en comparación con un rodamiento nuevo", dijo a Australian Mining. .

“Como parte de nuestro servicio de remanufactura, brindamos a los clientes un certificado de CO2 que pueden utilizar al informar sus emisiones de carbono. Un cliente tendrá KPI (indicadores clave de desempeño) con respecto a su desempeño en sostenibilidad y esto le ayudará a cuantificarlo”.

Ciertas condiciones de aplicación, como la contaminación o el contacto esporádico entre metales, pueden causar daños y SKF reconoce que la vida útil de un rodamiento suele ser más corta que la estimada por el fabricante del equipo original (OEM).

Para evitar daños importantes o fallas en los rodamientos, SKF adopta un proceso de remanufactura controlado, trabajando en colaboración con su unidad de mantenimiento predictivo, aprovechando la inteligencia de las capacidades de monitoreo de condición de la empresa para interceptar un producto antes de que alcance el punto de ruptura.

Vince Broom, especialista de la industria minera de SKF, que a menudo participa en la extracción inicial de rodamientos en una mina, dijo que la empresa considera varias variables antes de comenzar el proceso de remanufactura.

El entorno en el que se ha utilizado o conservado el rodamiento a menudo dicta cuándo se retirará. Broom utilizó el ejemplo de un rodamiento reciente de gran tamaño que había estado en funcionamiento durante cuatro años y había estado funcionando a unas 70-80 revoluciones por minuto (rpm) antes de ser retirado para su remanufactura.

SKF también promete una rápida recuperación, lo cual es particularmente significativo dados los largos plazos de entrega que está experimentando el sector minero australiano a raíz de la COVID-19 y las crisis geopolíticas globales.

"Cuando hablamos del tamaño de los rodamientos que estamos remanufacturando, podría haber un plazo de entre 8 y 10 meses para realizar pedidos nuevos", dijo a Australian Mining Rod Allen, gerente de segmento de minería y procesamiento de minerales.

“La remanufactura ha llenado ese vacío en el que podríamos reparar un rodamiento en 24 horas si tenemos acceso a él rápidamente. O podríamos reducir ese plazo de 8 a 10 meses a dos o tres semanas”.

Allen dijo que esto puede generar importantes ahorros de costos para las empresas mineras.

“Las grandes minas de carbón, minas de oro o empresas productoras de metales con las que tratamos podrían sufrir millones de dólares en tiempos de inactividad por día (si falla un rodamiento), dependiendo de de qué parte de la planta estemos hablando. Y no se trata sólo del daño al rodamiento en sí, sino también a los activos.

“Entonces, si detectamos un problema potencial en un rodamiento con suficiente antelación con las tecnologías que implementamos, como el monitoreo de condición, podemos salvar ese rodamiento antes de una falla catastrófica y devolver ese producto como una unidad remanufacturada al cliente en poco tiempo. espacio de tiempo”.

Como socio confiable del sector de recursos global, SKF ha apoyado a algunas de las empresas mineras más grandes del mundo en su viaje de remanufactura. Las empresas mineras australianas están recurriendo a SKF para remanufacturar sus rodamientos de gran tamaño, desde rodamientos de giro hasta rodamientos de molino.

"Recientemente, pudimos remanufacturar un rodamiento de gran tamaño por menos del 50 por ciento de su precio de compra original y devolverlo a nuevas especificaciones para que pudieran reutilizarlo o almacenarlo como repuesto crítico con la garantía completa", Allen dicho.

"También hemos tenido éxito con rodamientos de grandes fábricas, donde los clientes han acudido a nosotros con rodamientos oxidados del almacenamiento y los hemos remanufacturado, dándoles efectivamente una nueva vida útil y reduciendo la huella de carbono del producto en el proceso".

En el pasado, la remanufactura a menudo se consideraba un medio para lograr un fin, y las empresas recurrían a ella como una solución provisional para rectificar un problema mecánico apremiante. Pero Allen está viendo un cambio de comportamiento, ya que el proceso se implementa estratégicamente en lugar de reactivamente.

Allen dijo que el reciente éxito de la unidad de remanufactura de SKF había sido impulsado por las tendencias actuales del mercado relacionadas con la sostenibilidad y la reducción de costos, con consideraciones importantes sobre las obligaciones ambientales, sociales y de gobernanza (ESG) y el aumento del gasto de capital.

Y a medida que las empresas mineras adoptan aún más la economía circular en su búsqueda de emisiones netas cero, SKF puede ser el socio perfecto, ya sea que se trate de remanufactura o de cualquier otra empresa sostenible.

Este artículo apareció en la edición de agosto de Australian Mining.

2023 BRUMBY XII - EXCAVADORA ELÉCTRICA

$18,800

Carr Downs, Victoria, Estados Unidos

2004 CATERPILLAR 330CL

$85,000

Big Hill, Vic

EXCAVADORA HIDRÁULICA SUMITOMO SH80BS-6A

$85,000

Mooloolaba, Queensland, Australia

2014 CATERPILLAR 320ELRR

$99,000

Dubbo, Nueva Gales del Sur

2022 HACIA EL SOL SWE35UF

$60,489

Altona Norte, VIC

2022 RINOCERONTE XN10-8

$12,990

Aeropuerto Oeste, VIC

2009 CATERPILLAR 2009 CATERPILLAR 336DL EXCAVADORA

$110,000

Wollongong, Nueva Gales del Sur

2007 HITACHI ZX225USRLCK-3

$137,000

Rocklea, Queensland, Australia

2017 KOBELCO SK30SR-6

$42,000

Trafalgar, Vic

2008 KOBELCO SK 350 LC-8

$165,000

Doonan, Queensland, Australia

HITACHI ZX670LCH-3

$450,000

Angle Park, SA

2010 CATERPILLAR 305DCR

$47,500

Yatala, Queensland, Australia